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Dr. Marcus Chao und Wilhelm Goschy erläutern Produktion-Redakteur Gunnar Knüpffer vor dem Best Practice Day am 4./5. Juni in Darmstadt, wie sich der Standort China entwickelt und wie wichtig Lean dort ist.

Deutschlands Luftfahrtzulieferindustrie steht vor einer weiteren Konsolidierungswelle: Die Zahl der  Unternehmen wird sich bis 2020 um 30 Prozent verringern. Wichtigster Grund: Immer mehr Zulieferer kommen bei Tempo und  Komplexität der Aufgaben nicht mehr mit. Das „Dreamliner-Debakel“ bei Boeing beschleunigt den Konzentrationsprozess noch. Dies zeigen Marktanalysen der Staufen AG.

Der internationale Lean-Experte Dr. Jeffrey Liker äußert sich über die Qualitätsoffensive von Toyota, den Umgang mit antijapanischen Protesten und das Ziel, die Nummer 1 zu sein.

Roboter und Maschinen übernehmen um Reich der Mitte einfache Jobs. Das verändert das Land. Deutsche Maschinenbauer profitieren davon, erhalten aber neue gefährliche Konkurrenten.

Wirklich neue Produkte und sogar bahnbrechende Innovationen zu planen, ist anspruchsvoll. „Dafür haben wir sehr wirksame Methoden und Techniken entwickelt, wie das Unternehmens-Trendradar, den Trend-Report oder das Patentmanatement mit Patent-Landkarten“, reißt Lean-Innovation-Experte Dr. Ulrich K. Frenzel die Kompetenz der Staufen AG an.

Der deutsche Mittelstand ist für chinesische Unternehmen und Investoren äußerst attraktiv. Darin sind sich Cangron Ma, ehemaliger chinesischer Botschafter, Prof. Dr. Helmut Haussmann, Wirtschaftsminister a.D., und Norbert Scheuch, CEO von Putzmeister und Vorstand der Sany Group, einig.

Ausbildung zum Lean Experten oder Lean Trainer befähigt Mitarbeiter, Pro-zessoptimierung und KVP im Unternehmen eigenständig voranzutreiben. Der Kontinuierliche Verbesserungsprozess (KVPder Staufen AG an. In drei Stufen zum KVP Erfolg

Wie ist es möglich, in China Top-Qualität zu produzieren? Diese zentrale Frage beantwortete die BestPractice Tour China der Staufen AG, an der Ende Juni 20 Geschäftsführer und Werksleiter aus Deutschland, Italien und China teilnahmen. Sechs erfolgreiche Fabriken internationaler und chinesischer Unternehmen öffneten dafür ihre Werkstore und gewährten einen tiefen Einblick in ihre Prozesse.

In der Fertigung setzt Warema bereits seit einigen Jahren auf die Prinzipien des Lean Managements. Ergänzend wollte das Unternehmen auch das Potenzial in den administrativen Bereichen heben. Daher startete der Komplettanbieter für Sonnenschutztechnik und Steuerungssysteme aus Marktheidenfeld gemeinsam mit der Staufen AG ein zwölfwöchiges Pilotprojekt. Das Ergebnis war eine Produktivitätssteigerung von 20 Prozent sowie eine Senkung der Durchlaufzeiten in gleicher Höhe. Laut Walfried Seidenspinner, Projektverantwortlicher bei Warema, haben sich die Mitarbeiter seither sogar noch weiter verbessert.