Lean-Methoden und -Tools
Die systematische und beharrliche Anwendung der einzelnen Methoden und Tools führt zu kontinuierlicher Verschlankung aller Wertschöpfungsprozesse.
Auditierung - Die Messlatte für Veränderung
Auto-Entladen (Hanedashi)
Autonomation (Jidoka) - "Intelligente" Automatisierung
Cardboard-Engineering - Gestaltung und Simulation von Arbeitssystemen
Chaku-Chaku Linie
5S
Hanedashi - siehe Auto-Entladen
Heijunka - siehe Produktionsnivellierung
Jidoka - siehe Autonomation
Kanban - Verbrauchsorientierte Materialnachlieferung
Low Cost Intelligent Automation (LCIA)
Milkrun - Erhöhte Anlieferfrequenz bei gleichbleibenden Frachtkosten
Mitarbeiter KVP - 'Kleine' Probleme und Ideen sofort mit System angehen
Mitarbeiterqualifizierung - Das strategische Ziel - Die Investition in die Zukunft
One-piece-flow - Reduzierung der Durchlaufzeit durch flussoptimierte Fertigung
Ordnung und Sauberkeit - Basis verschwendungsminimierter Prozesse
PDCA - Plan - Do - Check - Act
Poka Yoke - Vermeidung unbeabsichtigter Fehler
Produktionsnivellierung (Heijunka) - Gleichmäßiger Fertigungsrhythmus
Projektmanagement - Für große Veränderungsvorhaben
Prozessanalyse
QKL-Workshop - Verbesserung von Qualität, Kosten und Lieferservice
Regelkommunikation - Effizienter und effektiver Fluss von Information
Shopfloor Management - Führung am Ort des Geschehens
SMED - schnelles Rüsten - Weniger Bestände, mehr Flexibilität
Standardisierung - Klarheit und Nachvollziehbarkeit im Arbeitsprozess
Supermarkt
Total Productive Maintenance (TPM) - Selbständige Instandhaltung
Verbesserungsorganisation
Vermeidung von Verschwendung - Arbeitsabläufe effizient analysieren
Visuelles Management - Transparenz über Ziele, Maßnahmen und Status
Zielvereinbarung - Orientierung und Steuerung